直流电动机起动瞬间因转速为零，电枢中反电势也等于零，电枢中通过的电流为外施电压除以电枢回路中的电阻值。由于该电阻值很小，在全压起动时，起动电流可达额定电流的10~20倍，将使电枢过热，发生巨大的电磁力，并使直流电动机换向恶化，发生强列火花。

　　过大的发动电流会使电网电压下降过多，影响本电网上其他用户的正常用电；使直流电动机的换向恶化，甚至烧坏直流电动机；同时过大的冲击转矩会损坏电枢绕组和传动机构。因此，除容量很小的直流电动机以外，一般不允许直接发动。关于4KW以上，起动电流为6~8Ie的直流电动机不允许直接起动。

　　关于直流电动机来说，一般不允许直接起动。这是由于直流电动机直接起动时电枢电流可高达十几倍或更高的额定电流，使绕组由于过热而损坏。直流电动机的起动控制常采用降压起动或电枢回路串联起动电阻的办法进行起动。

　　每半年中修时，直流电动机由专业人员检测电机换向片间直流电阻、直流电动机的主磁极与转子之间的间隙和极距，及其他平常检修无法操作的维护项目。

　　平常正常生产期间，包机人员调查记载直流电动机的负荷改变、电机内换向器工作、电机空载和负载换向火花的情况，以及电机绕组温度以及轴瓦温度、冷却系统的温度、润滑系统的压力等参数。

　　通过以上工作，作到24h监测直流电动机工作情况，实施动态办理，随时掌握电机的改变趋势。