直流电动机的运行好坏，换向器是观察故障的主要窗口，它的故障比较多处理起来也比较复杂，其故障检查主要有以下几点：

　　（1）电刷能否在刷握内上下活动自如；

　　（2）直流电动机检修后碳刷的曲面是否与换向器吻合良好（理论上讲接触面不小于80%），碳刷更换是否是同一型号；

　　（3）换下器表面是否有烧伤的痕迹和不清洁、更换换向器后有无偏心、换向器云母是否凸出；

　　（4）中性线位置是否有偏差；

　　（5）换向器是否有开焊现象；

　　（6）换向补偿绕组是否短路和绕组重绕后线的头、尾有无接反现象等。

　　直流电动机换向器的保养：

　　（1）换向器应是呈正圆柱形的表面，不应有机械损伤和烧焦的痕迹。

　　（2）换向器在负载下长期无火花运转后，在表面产生一层褐色有光泽的坚硬薄膜，这是正常现象，它能保护直流电动机换向器的磨损，这层薄膜必须加以保护，不能用砂布摩擦。

　　（3）若直流电动机换向器表面出现粗糙、烧焦等现象时可用“0”号砂布在旋转着的换向器表面进行细致研磨。若直流电动机换向器表面出现过于粗糙不平、不圆或有部分凹进现象时应将换向器进行车削，车削速度不大于1.5m/s，车削深度及每转进刀量均不大于0.1mm，车削时换向器不应有轴向移动。

　　（4）换向器表面磨损很多时，或经车削后，发现云母片有凸出现象，应以铣刀将云母片铣成1~1.5mm的凹槽。

　　（5）换向器车削或云母片下刻时，须防止铜屑、灰尘侵入直流电动机电枢内部。因为要将电枢线圈端部及接头片覆盖。加工完毕后用压缩空气做清洁处理。